連續(xù)式含氫硅油高速乳化機(jī)，納米硅油在線乳化機(jī)，在線硅油乳化機(jī),,甲基硅油高在線速乳化機(jī)，乙基硅油連續(xù)式乳化機(jī) 基硅油和改性硅油

高速乳化機(jī)是由至少兩種不溶液體構(gòu)成的熱力學(xué)不穩(wěn)定體系，一種液體以球形單位分散在另一種液體中。用SGN高剪切乳化機(jī)輸入大量能量，可實現(xiàn)我們的目的。

在金屬觸媒作用下，可在適當(dāng)溫度下交聯(lián)，在各種基材表面形成防水膜 ，廣泛用作織物、滅火劑（干粉）、紙張、金屬、皮革、木材、玻璃、水泥、陶瓷、大理石的防水劑、防粘劑或防蝕劑等。

甲基含氫硅油乳液與甲基羥基硅油乳液共用，能防水又可保持織物的透氣性并能提高織物的撕裂強(qiáng)度、磨擦強(qiáng)度和防污性，改善織物的手感和縫合性能。另外，用作紙張的防粘隔離劑和交聯(lián)劑。

具體的乳化效果采用轉(zhuǎn)相法還是連續(xù)法這是乳化設(shè)備起到?jīng)Q定性因素。

SGN分散機(jī)采取直立式設(shè)計，使物料可以全部進(jìn)入分散腔，符合工藝要求和流體力學(xué)要求，增加其工作效率，***低處出口的出料設(shè)計符合生產(chǎn)要求，垂直的壓力使得該機(jī)器工作更加穩(wěn)定，同時便于清潔。與物料接觸的材料根據(jù)生產(chǎn)要求使用SS316鋼或更加耐酸堿的哈氏合金，極大增強(qiáng)其耐磨損和耐腐蝕的特性，杜絕設(shè)備與物料產(chǎn)生物理和化學(xué)變化而形成污染。采用了三層結(jié)構(gòu)卡匣式的機(jī)械密封設(shè)計，可以快速安裝，可靠性能高，適合制藥工業(yè)。根據(jù)制藥規(guī)范要求，對分散腔和出料口進(jìn)行表面處理，*的表面處理質(zhì)量和*設(shè)計便于清洗，符合CIP及SIP的清潔標(biāo)準(zhǔn)。

分散機(jī)結(jié)構(gòu)特點

(1)設(shè)計*，能夠延長易損件的使用時間，因此尤其適合高硬度和高純度物料的粉碎。

(2)可以一機(jī)多用，也可以單獨(dú)使用，且粉碎粒度范圍廣，成品粒徑可以進(jìn)行調(diào)整。

(3)能夠?qū)崿F(xiàn)自動控制，且操作簡單方便，機(jī)器運(yùn)行很穩(wěn)定。

(4)機(jī)器的拆洗很方便，不存在任何死角，可以做到全方wei的清洗。

從設(shè)備角度來分析，影響分散效果因素有以下幾點：

1.分散頭的形式（批次式和連續(xù)式）（連續(xù)式比批次式要好）

2.分散頭的剪切速率，（越大效果越好）

3.分散頭的齒形結(jié)構(gòu)（分為初齒、中齒、細(xì)齒、超細(xì)齒、越細(xì)齒效果越好）

4.物料在分散墻體的停留時間、分散時間（可以看作同等電機(jī)，流量越小效果越好）

5.循環(huán)次數(shù)（越多效果越好，到設(shè)備的期限就不能再好了。）

線速度的計算：

剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對速率。

剪切速率 (s-1) =      v  速率 (m/s)  
              g 定-轉(zhuǎn)子 間距 (m)

由上可知，剪切速率取決于以下因素：

轉(zhuǎn)子的線速率

在這種請況下兩表面間的距離為轉(zhuǎn)子-定子 間距。
SGN 定-轉(zhuǎn)子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm  

速率V=  3.14 X  D（轉(zhuǎn)子直徑）X 轉(zhuǎn)速 RPM  /   60

所以轉(zhuǎn)速和分散頭結(jié)構(gòu)是影響分散的一個z重要因素，超高速分散均質(zhì)分散機(jī)的高轉(zhuǎn)速和剪切率對于獲得超細(xì)微懸浮液是z重要的

分散是至少兩種不相容液體構(gòu)成熱力學(xué)不穩(wěn)定體系，一種液體以球形單位分散在另一種液體中，所以分散越穩(wěn)定分散效果越好。

GRS2000系列高速分散機(jī)設(shè)備型號推薦表

連續(xù)式含氫硅油高速乳化機(jī)，納米硅油在線乳化機(jī)，在線硅油乳化機(jī),,甲基硅油高在線速乳化機(jī)，乙基硅油連續(xù)式乳化機(jī) 基硅油和改性硅油